1. Rozumný výběr materiálů: Vyberte materiály odolné proti opotřebení a korozi na základě vlastností produktu a prostředí použití, jako je rychlořezná ocel, tvrdá slitina, ocel pro práci za tepla atd.
2. Návrh optimalizace: Při navrhování zvažte zatížení, rozložení napětí a situaci opotřebení a věnujte pozornost strukturální racionalizaci, aby se zabránilo koncentraci napětí, zlepšila se nosnost a životnost formy.
3. Povrchová úprava: Metody povrchové úpravy, jako je oxidace, kalení a chromování, se používají ke zlepšení odolnosti formy proti opotřebení a korozi, čímž se prodlužuje její životnost.
4. Údržba: Pravidelně kontrolujte formu, okamžitě opravte zjištěné problémy a zvyšte efektivitu opravy. Včasné čištění a mazání pro snížení koroze a opotřebení.
5. Kontrola teploty: Nadměrná teplota během procesu vstřikování nebo odlévání může způsobit poškození formy. Teplota by měla být řízena v rozumném rozsahu, aby se předešlo problémům, jako je tepelná únava a deformace při tečení.
6. Kontrolujte opotřebení materiálu: Vyvarujte se použití výplňových materiálů obsahujících látky s vysokou tvrdostí, aby se snížilo řezání a tření na vnitřní stěně dutiny formy. Recyklované materiály mohou také zhoršit opotřebení dutin a měly by být používány co nejméně.
7. Snížení vnějšího dopadu: Tenkostěnné nebo nepravidelné výrobky budou generovat značné sání během vstřikování a vyžadují další tahovou sílu během demontáže, což může vést k praskání dutiny únavou. Mělo by být vynaloženo úsilí k minimalizaci dopadu těchto nárazových sil na formu.
8. Antikorozní úprava: Chromování je v současnosti nejpoužívanější a nejúčinnější technologií povrchové úpravy forem. Vytvořením mikroskopické vrstvy oxidu Cr2O3 na stěně dutiny lze výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení a korozi a prodloužit životnost.
9. Pravidelná údržba: Po dlouhodobém používání bude dutina formy nevyhnutelně vystavena určitému stupni opotřebení a deformace. Pro prodloužení životnosti je možné kompenzovat ztenčení dutiny montáží a seřízením součástí plunžru. Když deformace překročí toleranční rozsah, je vyžadováno přesné obrábění, aby se obnovila původní přesnost formy. To patří k údržbě a aktualizaci formy, která může i nadále prodlužovat její životnost.
10. Řízení tlaku v dutině: U tenkostěnných vstřikovacích forem je velikost tlaku v dutině prvním faktorem, který je třeba vzít v úvahu. Neadekvátní technologie od výrobců vstřikovacích strojů může vést k problémům, jako je nadměrné zatížení formy a výrazné snížení životnosti stroje. Proto je třeba věnovat pozornost vysokorychlostní a nízkonapěťové technologii, aby se zvýšila zisková marže produktu a snížily náklady na údržbu v pozdější fázi, aniž by se změnila kvalita produktu.
